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C型钢设备的制造标准与工艺流程

来源:捕鱼大师稳赢版现金版 发布时间:2016/1/22 9:52:42

C型钢设备 制造它的壁厚可以制得很薄,而且大大简化了生产工艺,提高生产效率。可以生产用一般热轧方法难以生产的壁厚均匀但截 面形状复杂的各种型材和不同材质的冷弯型钢,该机使用的模具需一个上模和六个相同规格尺寸的下模,

 安装上模和一个下模,下模直接安装在六方转轮工作台 上,上模安装在滑座底面上,并放置适当厚度的垫板,_上下模合模后,四周边间隙均匀,上下模之间距离等于所需瓦坯的厚度。

然后再以上模为准,工作台转 位,安装其余五付下模,全部安装好上下模以后才能开车进行压瓦。  带钢从C型钢设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢机从头部送出。传统工艺中,C型钢压制成型后需要人工进行定长切断,再搬运到冲孔设备按照客户要求 的尺寸打孔,生产不能连续,效率不高。

 经过逐步改进生产工艺,实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加 值。C型钢属于经济裁面型材,由于 截面形状合理,它们能使钢材更高地发挥效能,提高承裁能力。

带钢从设备的尾部送入,经过各种压辊压制成C型钢从头部送出。传统工艺中,C型钢压制成型后需 要人工进行定长切断,再搬运到冲孔设备按照客户要求的尺寸打孔,生产不能连续,效率不高。经过逐步改进生产工艺,实现了全工艺过程自动控制,飞跃性地 提高了生产效率,增加了客户设备的技术含量和附加值。

改进过程分四步完成。 _行 改进,增加长度测量装置和飞锯,当压制长度达到设定的长度时飞锯动作,自动切断型材。

  _步改进,加一台打边孔的液压冲孔设 备,一次同时冲四个孔,飞锯从中间切断,这样形成了相邻两段C型钢的头、尾各两个边孔。

 第三步改进,再增加一台打中孔的设备,在带钢压制过程中按用户设 定的间距冲出中孔,可以打16个中孔。第四步改进,针对新型C型钢要求在型材中部打出双孔的要求,将边孔4孔冲孔模具改为2孔模具,修改打边孔的程 序,使得边孔冲压设备能够在中部打出双 这样可以满足所有C型钢的要求了。C型钢设备自动切断,自动冲孔, 已达到同行业_水平,产品_各地。其产品外形美观、结构合理、瓦型漂亮而受到彩钢制品界及国外客商的一致赞誉

  C型钢设备工作程序:自动放料,取坯 工作程序:模具安装及主机试车同上述,然后开启空气压缩机,真空泵,挤出机,切瓦机,放料机,捕鱼大师稳赢版现金版,主机及瓦托输送机,停车时,先停止挤出机,再停止其 余设备。

手工放坯,取坯工作程序:在设备使用前,要检查各处连接是否牢靠,安装螺栓、螺母是否拧紧,左右机箱内应加足润滑机油,才能通电启动机器进行试 车,先空车运转仔细观察,有无震动,噪音,油窗口是否来油,挤出机挤出的泥坯,经切割机切成定长,由滚子输送机送至捕鱼大师稳赢版现金版,由装料器按规定程序送至下 模, C型钢设备 压出的瓦坯在工作台转位后,由卸瓦机的真空吸盘吸取,并转位放置在输送线的瓦托上

 

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